春分时节，万物开始迸发出新的希望和活力。
3月20日9:16，随着常减压装置一次开车成功，标志着天弘公司2020年春季大检修胜利告捷，各炼化装置经过短暂休整后再次开足马力，吹响了欣陆石化跨越发展的前进号角！
当天上午，集团公司董事局董事、轮值执行总裁巴洪社对检修及开车工作进行验收，通过查看现场、听取汇报、调取运行数据，对此次检修工作取得的成果给予高度评价，对全体欣陆石化人展现出的实干精神和再次创造的欣陆速度、天弘速度给予了高度赞扬。
据了解，此次检修涉及天弘公司12套主要生产装置，除常规保养、清洗工作外，累计更换各类阀门487个，维修动设备144台，维修静设备34台，新增设备10余套，完成催化剂过筛、再生与补充，并对多套装置进行了技改升级，产品质量、加工量将大幅提升。同时，各装置的压力管道、压力容器、大型设备全部通过专业机构检测，取得了验收报告。
此次大检修期间，针对疫情重、时间紧、任务多、人员少、点多面广等困难，集团上下高度重视，集团公司董事局主席尚吉永，董事局董事、轮值执行总裁巴洪社等集团领导多次莅临现场指导检修工作；石化集团各级领导率先垂范，昼夜紧盯现场；一线员工和外委单位加班加点、争分夺秒；大家相互协作、密切配合，克服疫情对检修工作造成的不利影响，实现了“停得稳、修得好、一次开车成功”的总体目标。
通过此次检修，加氢裂化装置大大减少了污油的产生，产品质量及收益显著提高，一直制约加氢裂化装置加工负荷低、能耗高的难题也得到彻底解决，加工量提高了29吨/小时，中压蒸汽节省10吨/小时；硫酸联合改变烟气管道材质，有效解决了WSA烟气脱硫对工艺管道腐蚀的影响，有助于维持装置长周期稳定运行。同时，对水、气、风等流量计重新校验，为智能制造大数据分析提供更精确的数据支撑。检修后，各生产装置达到最佳的运行状态，消除了装置安全环保隐患及生产瓶颈问题，生产周期大幅提高。
此次大检修工作，是石化集团完成全年各项任务目标的关键。下一步，石化集团将在集团公司董事局的领导下，持续深化“港口物流石化橡胶一体化”发展战略，不断完善全系列高端石化产业链条，全面加快新旧动能转换和企业转型升级，为推动集团公司高质量健康发展做出新的更大的贡献。
欣陆集团下属天弘化学公司拥有2000万吨/年综合加工能力和单套500万吨/年原油一次加工能力，是省委省政府重点支持发展的五家炼化企业之一，不参与江西省地炼产能整合；公司具有440万吨/年进口原油使用配额及相关原油进口、成品油出口等多项资质，引进法国阿克森斯汽油加氢技术和丹麦托普索柴油加氢技术，生产的汽柴油全部达到国Ⅵ标准，炼化装置和技术均位于同行业前列；公司配套建有4个万吨级液体化工码头、100万m³保税物流园区和120万m³原油仓储库区，智能制造项目被列入南昌市石化产业集群新旧动能转换示范项目，并被国家工信部认定为“国家制造业与互联网融合发展试点示范项目”；MES系统成为南昌及周边地区民营炼厂首套成功运行的生产管理系统，具有得天独厚的区位、技术、人力资源和产业链优势，使欣陆石化极具产业链特色的发展竞争力。